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化工原料配料称重系统性能

 更新时间:2022-03-22 点击量: 709

化工配料称重系统

产品说明:

称重式自动配料计量控制系统能够快速、准确地完成液体、粉体物料的准动态计量,可同时对多种液体和粉体进行实时质量计量,并具有对生产各环节实时监控、采集数据、统计、报表、打印等功能。该系统能够手动或

特点与应用:

本系统适用于化工、制药等行业需要进行多种配料管理的场合,其中不少液体配料属于小量加注,要求精度高,我们充分利用涡轮流量计准确度高的特性,配合定量控制器以及系统软件的智能化,可以实现用户对配料管理的目的。


本系统主要完成的功能:

1、化工配料系统数据库管理

1)产品数据库,包含:产品编号、产品比重、产品性质

2)用户数据库,包含:用户名称、用户权限、用户密码

3)操作记录数据库,包含:用户、产品批次、开始操作日期/时间、停止操作日期/时间、操作流程

4)生产结果数据库,包含:产品批次、生产日期/时间、用户、产品总量、包装规格、包装数量

2、化工配料系统配方管理

1)输入配方模式:手工输入、USB转存、网络远程操作

2)单次配方管理


称重式自动配料计量系统特点:

1、采用连续动态计量的方式进行固态、液态粉体物料的定量计量,可以快慢投控制,既提高精度,有保证生产效率。
2、采用操作台集中控制,组态软件开发,能快速响应客户需求变化,人机界面友好,操作员可在控制室监控生产线的工作 状态,提高效率及处理异常情况的速度;
3、称重仪表集中安装,使得与监控软件和PLC的通信更加方便、安全、可靠;
4、生产、管理软件功能强大,可完成各种生产配方管理、过程控制、异常报警和生产数据的采集、存储、报表分析、打印;
5、升级扩充方便,用户需要将已有的系统扩充,仅需将系统新安装传感器引线、阀门控制线引入控制室,并在软件界面上增加相应功能模块即可,简单快捷。
6、具有罐内压力、液位检测,在原料罐内可安装液位计、压力传感器,集中控制中心对液位、压力等实时监控,避免事故的发生。


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